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精密冲床日常点检与保养

发表时间:2023-02-10 13:04作者:达沃重工来源:达沃重工

精密冲床性能的保持离不开基础的日常点检与保养,日常保养点检包含冲床主电机启动前、主电机启动后、冲床过程中、冲压结束后四个阶段,南通达沃在此详详解一下精密冲床日常点检与保养的项目与要领:

冲床点检整体项目冲床点检整体要领
主电动机启动前1.各部位加油油泵浦作动确认〔参照操作说明书及给油指示铭牌〕
2.润滑油箱与其它给油装置之油量使用油尺或目视进行确认
3.润滑油压力点检及油的流量确认各压力计需在正常刻度范围内
4.空气压力点检各压力计需在正常刻度范围内〔工厂总空压需在5kgf/cm2以上〕
5.离合、剎车用空气电磁阀作动点检将运转选择开关打到寸动,然后按运转按钮,听空气从电磁阀排出的声音
6.点检螺栓、螺帽类有无松脱
7.点检有无漏油、漏气
特别是与模具安装用相关的螺栓、螺帽类,视松脱状况进行锁紧或更换
8.点检各部位有无开裂、损伤、变形、异常调查产生的原因后,进行修理或更换
9.点检操作盘、控制盘、安全装置等有无异常需注意接线脱落、断线、继电器异常的嘎吱声等
主电动机启动后1.飞轮运转状况及运转方向点检需特别注意始动状况、加速状况、振动及声音等,空转2分钟以上及旋转阻抗大时,V皮带之振动
2.各仪表之指示值点检当发现压力计、电流计不良时,进行调整或更换
3.离合、剎车器的作动点检闭.开良否、异音、振动等需在寸动运转下进行调整,然后以安全一行程,调查二度落保护装置功能是否良好
4.紧急停止作动点检确认在曲轴角度90附近,按紧急停止按钮检视冲床滑块滑动角度
是否偏大,及查明原因后整备
5.模高点检在寸动运转下,调查上.下模的相互位置
6.模具、安装良否之点检调查锁紧、上下模的位置及模具有否损伤
〔特别是模具安装时,需注意到偏心荷重之避免〕
冲压中点检1.离合、剎车器开闭不良、烧焦等异常注意有无异音、焦臭味、冒烟及漏出空气等
2.剎车打滑程度点检注意冲床滑块停止位置,角度偏大时〔曲轴角度±10以上〕应立即调整
3.各计测器类刻度变化点检
4.点检各部位有无漏油、气等
压力过低、电流计变化、计数作动等
5.冲床滑块导路面等之异常点检注意有无发热、烧焦及刮伤
6.各轴受部等之发热点检50℃以下
7.马达发热点检外缘60℃以下
8.模垫压力点检〔使用模垫时〕
9.整体目视点检
以压力计的刻度与铭牌显示之能力值进行点检
冲压后点检整备1.操作用钥匙开关之闭
2.关闭空气管路泵浦
钥匙由作业责任者保管
3.各空气管路之排水管排出从排水管排出阀排出或空气过滤器等排水管排出
4.各部位之清洁、点检
5.冲床设备整体点检
6.给必要之部位加油
7.工具类之整备保管
8.关闭电源
开裂、损伤、松脱等         


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