气动冲床润滑故障原因分析

气动冲床在使用的时候一般是使用手动/电动稀油泵将润滑油打入分油器中，由分油器把其按设计的流量分流到各润滑点，从而将运动副得到润滑。现实操作中气动冲床润滑故障因素很多，那么造成机床润滑故障的原因有哪些呢？

1.气动冲床调试时，油泵电机连接反向，电机反向旋转不能进油。

2.气动冲床润滑油液位过低，导致吸油口吸不到油，需要工作人员及时加油到上限位置。

3.气动冲床润滑油中有阻止油压上升的空气。这时需要排出机油中的空气，机油泵上有排气按钮或螺丝塞。

4.由于异物堵塞吸油口滤网，倒流进油箱的油无法吸上来。这时需要检查清洗滤网，更换新机油。

5.部分润滑点堵塞。通常，气动冲床使用渐进式油分离器来分配油。一个润滑点堵塞会造成整个油路堵塞。检查油路和各润滑点。工作人员找到故障点后，可通过清洗方法解决。建议找专业维修师傅帮忙解决。

气动冲床做好润滑工作要特别注重润滑系统的维护，比如检查它的供油器的外观怎么样、油污染的现场检查；油管是否漏油；自动润滑油加注量是否充足。做好润滑工作是保证气动冲床长期有效使用的前提。