气动冲床（曲轴、离合器、球头、连杆）的常见故障

气动冲床一旦发生故障，其处理的方法也是不同的，下面简单介绍一下曲轴、离合器、球头、连杆的常见故障。

1、曲轴轴承发热：轴套刮的不好，润滑不良，重新刮研铜瓦，检查润滑情况。

2、从轴承里流出的油里有铜屑：缺乏润滑油，润滑油不清洁，检查润滑情况，拆开轴承进行清洗。

3、导轨烧灼：导轨间隙过小、润滑不良、接触不良，重新研刮导轨、调整间隙、注意润滑。

4、操作时离合器不结合或结合后脱不开：回转健用弹簧失去弹性键配合过紧，更换弹簧、研刮键的结合间隙。

5、离合器脱开时滑块不能停在上死点位置：制动带拉力不够、制动带过度磨损、制动轮上有油打滑，调整制动弹簧张力、更换制动器、用煤油洗净制动带及轮周。

6、退料板不工作：打料碰头位置不对，调整碰头位置用手转动飞轮试退。

7、连杆螺丝发生转动或冲击：锁紧装置松动，旋转锁紧装置。

8、连杆螺丝球头在滑块球垫内冲击：球头与球垫压盖接触不良，压盖螺丝松动，刮研球头、球垫、拧紧压盖螺丝。

9、按电钮（开）不工作：电源断路、热断电器断电，检查电路系统消除故障，具体的故障还要据机床的状况来具体的处理！