精密冲床构造相关介绍

精密冲床是一款先进的精密成型机器，它采用塑性加工，切削加工艺术，在一次冲裁过程中就可以得到尺寸精度高、剪切面光洁度好，有一定的立体形状的零件，它具有优质、高效、低耗、应用广的特点。

优质：精冲零件尺寸公差可以达到T7-T8级精度，剪切面的粗糙度可以达到Rao0.8-0.4μm。

高效：对于许多形状复杂的零件，如：齿轮、链轮、凸轮等扁平件，一次精冲工序就可以完成，时间仅需几秒钟，减少了大量的铣、刨、磨、镗等切削工序，可提高功效。

低耗：精冲工艺不仅节约了大量切削机床的能耗，由于精冲后的表面具有很强的冷作硬化效果，有时可以取代后序工序的粹火工序，从而降低了成本。

精密冲床的结构：

1、上模

上模是整副冲模的上半部，即安装于压力机滑块上的冲模部分。

2、上模座

上模座是上模Z上面的板状零件，工件时紧贴压力机滑块，并通过模柄或直接与压力机滑块固定。

3、下模

下模是整副冲模的下半部，即安装于压力机工作台面上的冲模部分。

4、下模座

下模座是下模底面的板状零件，工作时直接固定在压力机工作台面或垫板上。

5、刃壁

刃壁是冲裁凹模孔刃口的侧壁。

6、刃口斜度

刃口斜度是冲裁凹模孔刃壁的每侧斜度。

7、气垫

气垫是以压缩空气为原动力的弹顶器。参阅“弹顶器”。

8、反侧压块

反侧压块是从工作面的另一侧支持单向受力凸模的零件。

9、导套

导套是为上、下模座相对运动提供精密导向的管状零件，多数固定在上模座内，与固定在下模座的导柱配合使用。

10、导板

导板是带有与凸模精密滑配内孔的板状零件，用于保证凸模与凹模的相互对准，并起卸料(件)作用。

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