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冲床厂家总结冲模存在的问题及处理方法

发表时间:2022-07-22 08:09作者:达沃重工来源:达沃重工

一、冲头磨损过快的问题


1.模具间隙相对较小。一般情况下,模具的总间隙为材料厚度的20%和25%。


2.冲模与模具对准不良,包括模架、导向模组件、转塔镶块精度不够,导致模具对零件的不利影响。


3.冲头温度过高,主要是同一模具的冲头长期过热所致。


4.研磨方法不当会导致严重的退火和磨损。


5.铝合金门窗零件的侧向力会使冲头向一侧倾斜,减小两侧间隙,造成模具严重磨损。如果冲模的安装精度不高,冲头会偏向上模,造成冲模损坏。


二、模带问题


1.模具刃口越锋利,刃口圆角越大,废料越容易反弹。


2.模具模数,每个冲头的模数是一定的,模具模数小,容易造成废料反弹。


3.模具间隙合理。如果模具间隙不合适,废料很容易反弹。


4.加工后钢板表面油较多,弹簧疲劳。


三、模具中性问题


1.机床转台的设计或加工精度不够,主要原因是上下转台对中不好。


2.模具设计或精度不能满足要求。


3.冲头导套精度不够。


4.模具间隙选择不当。


5.由于长期磨损,模具安装座或模具导套不是中性的。


为了防止模具的不一致磨损,有必要:


1. 定期用定心杆检查调整机床转台和安装座的中立性。


2.及时更换模具导套,选择间隙合适的凸凹模。


3.采用全铅模。


4.加强经营者的责任意识,发现原因后及时查找,避免造成更多损失。


南通达沃重工是专业生产精密冲床、jh21系列气动冲床、快速冲床、固定台式冲床的南通专业冲床厂家。拥有大批的精密数控加工设备,各项精密检测仪器。产品质量稳定,性价比高,国标冲床且冲床型号齐全,现货供应!

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