精密冲床介绍和特点

1、精密冲床的介绍

精密冲床是一款先进的精密成型机器，它采用塑性加工，切削加工艺术，在一次冲裁过程中就可以得到尺寸精度高、剪切面光洁度好，有一定的立体形状的零件，它具有优质、高效、低耗、应用广的特点。精密冲床广泛应用于多种批量生产之金属钣金加工冲剪、成形、引伸。如交通车辆、钟表、家电、文具、手工具、五金、电脑等产品加工。同时，可加装自动送料机，从事自动移送整条生产线加工。

优质：精冲零件尺寸公差可以达到T7-T8级精度，剪切面的粗糙度可以达到Rao0.8-0.4μm。

高效：对于许多形状复杂的零件，如：齿轮、链轮、凸轮等扁平件，一次精冲工序就可以完成，时间仅需几秒钟，减少了大量的铣、刨、磨、镗等切削工序，可提高功效。

低耗：精冲工艺不仅节约了大量切削机床的能耗，由于精冲后的表面具有很强的冷作硬化效果，有时可以取代后序工序的粹火工序，从而降低了成本。

2、精密冲床的特点

a.高刚性

高刚性、高精密的构架，采用钢板焊接，并经热处理、消除床身内应力。

b.重心平衡

传动中心与机器整体的中心趋于一致，确保冲压的精确、稳定。

c.操作稳定、安全

离合器/刹车器装置高度灵敏，再加国际顶尖的双联电磁阀和过负荷保护装置，确保冲床滑块运转及停止的精确性与安全性。

滑块调整机构调整精密高达0.1mm，调整生产更具安全、快捷。

d.高精密

曲轴、齿轮、齿轮轴等摩擦等部位均经硬化热处理后再研磨加工，有极高的耐磨性和平衡性，性能稳定 ，确保冲床品质和寿命。

e.加工自动化

可搭配任何的自动送料机构，进行自动化生产、降低成本，提高效率。

f.环保、节能

外形美观，低噪音、低消耗、节省能源，流畅简洁的外观更能体现出先进的设计理念。

3、维护与保养

a.经常保持中心柱，滑块导柱的干净，保持勤清理，以及架模时保持模具底板干净，以确保平台的洁净避免划伤。

b.新的冲床在使用1个月的时候，飞轮处加些黄油（包括送料机）保持其润滑，如果长时间没有加黄油，会导致飞轮内部有磨损，影响机床的性能，以后每次保养时也需加。

c.机台循环油的更换：新机在1个月内更换1次，以后每隔半年更换1次，保证机床的正常运行和精密度。

南通达沃重工机床有限公司是专业生产精密冲床、jh21系列气动冲床、快速冲床、固定台式冲床的南通专业冲床厂家。公司位于中国南通市经济技术开发区，地理位置优越，交通便利。达沃重工拥有特大型和大批的数控加工设备、各项精密检测仪器以及全套理化设施等先进的质量控制手段。