250吨液压冲床也叫作C型液压冲床,占地面积小,结构简单,操作方便,是南通达沃重工冲床厂家自主设计研发的一款高效率的冲床设备,主要应用于金属材料的冲压、拉伸、落料、冲孔、成型等工艺中。该机采用液压油为工作介质,液压系统传动,因此可调整工作压力、压制速度、空载下行、减速的行程和范围,具有调整、手动及半自动三种操作方式。

250吨液压冲床_250吨冲床用途与特点:
1、C型机身设计,整体铸造,性能稳定,占用空间小,方便操作。
2、采用PLC控制,在屏幕上任意设定动作速度、压力、时间,准确,精度高。
3、可选配有压力传感器,显示实际压力,可设置压力范围检测压装的产品是否合格。
4、安全设计,采用双手操作,设有紧急停止按钮及上下点动功能。
5、按键与脚踏两种循环启动方式。
6、控制方式可根据客户的要求做更改。
7、配有充液阀,动作速度快。
8、广泛用于零部件的压型、压弯、冲孔、压印,及轴类零件的校正和压装等。
9、红外线保护装置,压力传感器(选配类)。
10、故障预警,预诊断,故障诊断功能(选配)。
250吨液压冲床_250吨冲床参数:

250吨液压冲床_250吨冲床安全操作规程:
1、液压冲床工必须经过学习培训上岗,掌握设备的结构、性能,熟悉操作规程并取得操作许可方可操作。
2、上岗前必须正确穿戴好劳护用品、套袖、戴好工作帽,严禁穿凉鞋、拖鞋上岗操作。操作中严禁吸烟,玩手机,做与工作无关的事。
3、正确使用液压冲床上安全保护和控制装置,不得任意拆动。装模具螺钉必须牢固,不得移动,随时检查模具有无松动。
4、工作前先检查润滑点是否润滑足够,检查机床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常。
5、机床在工作前应作空运转2-3分钟,检查脚闸等控制装置的灵活性,确认正常后方可使用,不得带病运转。
6、模具时要紧牢固,上、下模对正,保证位置正确,确保在模具处于良好情况下工作,定时检查模具刃口是否锋利,如有损坏需及时更换。更换模具后必须重新检查刀片间隙,必要时需作及时调整,被剪冲料板,表面不得有焊疤与突出的毛刺。
7、空运转试车,依次对冲孔、进行点动和单次行程试验,每项试验及时排除后,才能继续生产。进行很大规格剪切或冲孔时试验次数不得少于3次。
8、液压冲床取动时或运转冲制中,操作者站立要恰当,手和头部应与液压冲床保持一定的距离,并时刻注意冲头动作,严禁与他人闲谈。
9、每次工作结束后及时停车,切断电源,擦拭机床,清理环境卫生。
南通达沃重工是一家专注于大中型锻压机床设备研发、生产和服务的冲床厂家,采用ISO9001国际质量标准,产品质量稳定,性价比高,国标冲床且冲床型号齐全,现货供应,主有要25吨冲床、45吨冲床、63吨冲床、80吨冲床、100吨冲床、125吨冲床、160吨冲床及200吨冲床、250吨冲床、315吨冲床、400吨冲床等。