250吨液压冲床_250吨冲床

250吨液压冲床也叫作C型液压冲床，占地面积小，结构简单，操作方便，是南通达沃重工冲床厂家自主设计研发的一款高效率的冲床设备，主要应用于金属材料的冲压、拉伸、落料、冲孔、成型等工艺中。该机采用液压油为工作介质，液压系统传动，因此可调整工作压力、压制速度、空载下行、减速的行程和范围，具有调整、手动及半自动三种操作方式。

250吨液压冲床_250吨冲床用途与特点：

1、C型机身设计，整体铸造，性能稳定，占用空间小，方便操作。

2、采用PLC控制，在屏幕上任意设定动作速度、压力、时间，准确，精度高。

3、可选配有压力传感器，显示实际压力，可设置压力范围检测压装的产品是否合格。

4、安全设计，采用双手操作，设有紧急停止按钮及上下点动功能。

5、按键与脚踏两种循环启动方式。

6、控制方式可根据客户的要求做更改。

7、配有充液阀，动作速度快。

8、广泛用于零部件的压型、压弯、冲孔、压印，及轴类零件的校正和压装等。

9、红外线保护装置，压力传感器（选配类）。

10、故障预警，预诊断，故障诊断功能（选配)。

250吨液压冲床_250吨冲床参数：

250吨液压冲床_250吨冲床安全操作规程：

1、液压冲床工必须经过学习培训上岗，掌握设备的结构、性能，熟悉操作规程并取得操作许可方可操作。

2、上岗前必须正确穿戴好劳护用品、套袖、戴好工作帽，严禁穿凉鞋、拖鞋上岗操作。操作中严禁吸烟，玩手机，做与工作无关的事。

3、正确使用液压冲床上安全保护和控制装置，不得任意拆动。装模具螺钉必须牢固，不得移动，随时检查模具有无松动。

4、工作前先检查润滑点是否润滑足够，检查机床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常。

5、机床在工作前应作空运转2-3分钟，检查脚闸等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用，不得带病运转。

6、模具时要紧牢固，上、下模对正，保证位置正确，确保在模具处于良好情况下工作，定时检查模具刃口是否锋利，如有损坏需及时更换。更换模具后必须重新检查刀片间隙，必要时需作及时调整，被剪冲料板，表面不得有焊疤与突出的毛刺。

7、空运转试车，依次对冲孔、进行点动和单次行程试验，每项试验及时排除后，才能继续生产。进行很大规格剪切或冲孔时试验次数不得少于3次。

8、液压冲床取动时或运转冲制中，操作者站立要恰当，手和头部应与液压冲床保持一定的距离，并时刻注意冲头动作，严禁与他人闲谈。

9、每次工作结束后及时停车，切断电源，擦拭机床，清理环境卫生。

南通达沃重工是一家专注于大中型锻压机床设备研发、生产和服务的冲床厂家，采用ISO9001国际质量标准，产品质量稳定，性价比高，国标冲床且冲床型号齐全，现货供应，主有要25吨冲床、45吨冲床、63吨冲床、80吨冲床、100吨冲床、125吨冲床、160吨冲床及200吨冲床、250吨冲床、315吨冲床、400吨冲床等。